报道:双碳风口下,生物柴油成“香饽饽”,这些国产企业将迎风起?

市值观察   2023-05-25 20:06:07

作者:程诺,编辑:小市妹

在能源危机和低碳减排的全球大背景下,由于具有节能降耗、安全可靠、燃烧充分、原料来源广泛、可再生等众多优质特性,生物柴油正成为燃料界的“新宠”,广受关注。


(资料图片仅供参考)

生物柴油,主要指以动物油脂、植物油、废弃或再循环油以及微生物油脂与醇类经酯转化而形成的单烷基脂肪酸酯,是一种典型的“绿色能源”。

在热值、燃烧功效等物化性质上,生物柴油都与普通石化柴油相近,因此可以直接替代石化柴油作为现有发动机系统的燃料,被广泛应用于交通(如道路交通、航空运输)及工业领域。

近年,受主要生物柴油消费国家及地区强制性与鼓励性政策的促进,生物柴油市场不断增大。据东吴证券预测,2030年全球生物柴油消费量有望达6617万吨,2022-2030年CAGR为3.35%。

目前,生物柴油产业链主要可分为上游原料采购、中游加工制备、下游能源产品和绿色化学品应用三个环节,而我国上市企业主要分布在中游。

1、卓越新能

国内再生生物柴油龙头,成立于2001年,主要从事以地沟油、酸化油等废油脂为原材料,研发、生产与销售生物柴油、衍生品工业甘油、水性醇酸树脂等生物基材料产品的相关业务。

据官网,公司是国内最早进入生物柴油产业的企业,于2002年成功建成其第一条年产1万吨的生物柴油生产示范线,且生产技术达国内先进水平,填补了国内空白。

当前,深耕行业二十余年,公司已在龙岩、厦门等地建有4个生物柴油、2个生物基绿色材料生产基地。截至2022年底,其共拥有生物柴油名义生产产能达38万吨/年,是国内产销规模最大的废油脂制取生物柴油企业。

公司高度重视产品质量与技术研发创新,通过长期的自主研发与规模化工业生产应用提升,其当前已形成一系列稳定生产、自动化控制、资源高效转化等处于行业领先水平的核心技术。

其中,在转酯化率方面,针对不同废油脂特性,公司筛选优化出了具有多功能特性的催化剂,连续甲酯化工艺,遏制逆反应技术,到2021年废油脂甲酯化转化率已高达99%;在高品质得率方面,公司自研生产工艺适应性强,产品质量稳定可控,截至2021年高品质得率已超88%。

而凭借优良的产品质量和稳定可靠的产量,公司当前产品已达到欧美生物柴油高标准使用要求并大量出口。据公告数据,公司已连续六年位列国内生产企业出口量第一,2021年总产量为35.8万吨,出口量达31.79万吨,出口量市占率高达24.58%。

同时,公司主要客户已包括全球第三大燃料油贸易商瑞士Gunvor、燃料贸易商瑞士Kolmar、中石油以及全球知名生物燃料贸易商XLNT等国际知名大型燃料油生产与贸易商。

2、山高环能

国内餐厨废油脂资源化龙头,始创于1988年,前身为金宇车城,主要从事丝绸贸易,汽车销售及房地产开发、销售,能源电气设备制造销售等业务,当前主营餐厨有机废弃物处理以及废弃油脂资源化利用、城市清洁供暖等业务。

2019-2021年间,公司清理存量低效资产,剥离部分业务后更名为“北清环能”。后通过一系列资本运作,公司确立了以废弃油脂资源化为核心业务的战略目标,开始在有机固废无害化处理与资源化利用、生物质能源开发应用领域形成规模化发展格局,并正式更名为“山高环能”。

据公告,公司以餐厨垃圾BOT项目(私营企业参与基础设施建设)为核心,对生物柴油上下游产业链做了全面布局。其中,公司自主研发的餐厨数字化收运系统,涵盖了餐厨垃圾收运处理、废弃油脂提取回收、沼气回收利用、废渣废液处理等核心工艺,项目流程完整。

在餐厨垃圾处理、厌氧反应器、沼气提纯等领域,通过不断的研发创新与吸收学习,截至2022年底,公司已掌握拥有高效预处理技术、新型厌氧处理技术、能源高值利用技术等122项专利技术,在提油率、产气率、出渣率、固形物含水率等方面均已达到行业前列水平。

其中,截至2022上半年数据显示,公司超4%的油脂提取率处于全行业领先地位。

2022年9月,公司公告与山东尚能设立合资子公司山高环能新能源,启动了50万吨/年生物柴油产线项目(包括10万吨/年酯基生物柴油和40万吨/年烃基生物柴油),其中部分产线预计将于 2023年12月建成投产。

3、海新能科

国内首批研发二代生物柴油的牵头企业之一,成立于1997年,主营生物柴油、环保材料、新型煤化工产品和特色化工产品的研发、生产和销售等业务,主要产品有二代生物柴油HVO(烃基生物柴油)、特种催化剂、加氢催化剂 、净化剂、焦炭、LNG等四大系列百余个品种。

据官网,公司坚持服务国家重大战略需求,积极推动实现双碳目标,当前已逐步发展成以生物柴油、新型煤化工、催化净化三大板块为主营业务的能源科技企业。

公司坚持以科技创新为核心发展力,建立了完善的科技创新研发体系,目前已拥有3个国家级科研平台、4个自主研发中心、1个甲级工程设计院等多个科研平台,开发出多项具有自主知识产权的技术、工艺、装备和产品,累计获得国内外专利达718项。

其中,在催化净化业务板块,公司已建有多条先进生产线,产品已远销至海内外市场,拥有所有净化剂剂种的完全自主知识产权,在催化净化方面主导产品质量及生产工艺技术居国内同行业前列,部分已达国际先进水平。

在生物柴油业务板块,公司独创的固定床、悬浮床加氢技术工艺已应用于二代生物柴油生产,鹤壁华石生产基地已于2019年7月成功生产出符合欧盟ISCC认证的HVO产品,市占率已达国内同行业企业领先水平,并已与多家国内外供应商及客户建立长期合作伙伴关系。

据天风证券研报显示,截至2022年,公司HVO产能为40万吨/年,处于国内领先位置。

4、嘉澳环保

国内环保增塑剂行业龙头,成立于2003年,当前主营环保型增塑剂、稳定剂以及生物质能源的研发、生产和销售等业务,是国内最早研发、生产环保增塑剂的企业之一。

据官网,2003-2016年间,公司专注深耕环保增塑剂业务。在该领域,公司建有石化类、环氧类、多功能复合类三大产品体系,品类齐全,产品可广泛应用于电线、电缆、医用器材、塑料玩具、地板及墙壁贴面、建材、汽车以及包装材料等众多领域。

据公司公告,当前,公司主要环保增塑剂产品均已通过欧盟REACH认证和SGS多项测试,达到国际公认无毒环保标准,国内市场市占率一度达20%以上,战略合作伙伴近2000家。

2016年后,为解决环保增塑剂产品主要原料脂肪酸甲酯的供应问题,公司向上延伸产业链,同时布局扩展生物质燃料业务线,逐渐形成了“环保塑料助剂+生物质燃料”的产业格局。

当前,在生物柴油业务领域,公司相关产品已通过欧盟ISCC认证和DDC认证,主持起草的“生物柴油生产企业开业条件”行业标准(标准号CAS 146-2007)已由中国标准化协会发布。

据公告,公司自2021年开始绿色化和数字化改造,现已自主研发掌握了高效预处理技术、连续化酯化酯交换技术、高效固定床催化技术等多项核心生产工艺技术及生产系统,其中部分技术水平已达国际领先位置,可有效实现生产短时、低温、高收率、低能耗等效果。

据公司在投资者互动平台回答显示,截至2022年11月,公司已有生物柴油产能30万吨/年。

5、东华能源

全球领先的PDH(丙烷脱氢)制造企业,成立于1996年,专注于烷烃资源的进口和深加工,主营业务覆盖烷烃资源国际国内贸易、化工仓储、终端零售及基础石化等四大板块,产品主要应用于车用燃料、工业燃料、民用燃料和工业原料等领域。

据公告,公司与霍尼韦尔深度合作,采用UOP的C3 OleflexTM丙烷脱氢技术生产,生产工艺具备高活性、高选择性、低排放、低磨损率、安全可回收等优势。据年报,截至2022上半年,公司已投产PDH产能为180万吨/年,PP(聚丙烯)产能为160万吨/年。

在PDH工艺生产过程中,氢气是唯一副产物。因此为实现氢能更高价值利用,公司于2022年2月与霍尼韦尔UOP在广东茂名签署了战略合作协议。

通过引进霍尼韦尔UOP的Ecofining航煤技术(目前唯一得到欧盟认证、已达100%试航标准的技术),公司可将厨余油、地沟油等生物质资源转化为绿色航空燃料。

据公司公告显示,双方预计将携手打造国内第一个年产量可达100万吨的可持续航空燃料产业基地,将副产物氢作为生物航煤(在生物柴油技术基础上开发而成)工艺中的氢原料来源。该项目计划分两期进行建设,其中第一套装置计划于2023年投产。

免责声明

本文涉及有关上市公司的内容,为作者依据上市公司根据其法定义务公开披露的信息(包括但不限于临时公告、定期报告和官方互动平台等)作出的个人分析与判断;文中的信息或意见不构成任何投资或其他商业建议,市值观察不对因采纳本文而产生的任何行动承担任何责任。

——END——

原文标题 : 双碳风口下,生物柴油成“香饽饽”,这些国产企业将迎风起?

最新资讯